1、未運用套料軟件　　

排版切割時(shí)未使用套料軟件，而是在系統中手動(dòng)排版，按零件下料順序依次切割。這樣會(huì )造成板材切割后產(chǎn)生大量的邊角料，板材利用率低，并且切割路徑未進(jìn)行優(yōu)化，切割耗時(shí)長(cháng)，從而生產(chǎn)效率低。

2、沒(méi)有自動(dòng)切割工藝

光纖激光切割機在系統上沒(méi)有自動(dòng)切割工藝和切割參數數據庫。切割操作人員只能手動(dòng)憑借經(jīng)驗去進(jìn)行繪圖切割，切割時(shí)無(wú)法做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，都需要人工調整，長(cháng)此以往，光纖激光切割機的效率自然很低?！?/p>

3、切割功率與實(shí)際切割厚度不匹配

未按照切割實(shí)際來(lái)選擇相應的光纖激光切割機，比如實(shí)際需要大批量切割25mm碳鋼板，而選購一臺6000W功率的切割設備，設備確實(shí)可以進(jìn)行25mm碳鋼板切割，但切割速度就慢了，并且長(cháng)時(shí)間切割會(huì )導致鏡片耗材的損壞率提升，甚至會(huì )影響到聚焦鏡片，建議選用8000W或者10000W功率進(jìn)行切割加工更符合。

4、運用切割方式不適宜 　

在切割金屬板材時(shí)沒(méi)有運用共邊、借邊、橋接等切割方式。這樣切割路徑長(cháng)、切割耗時(shí)長(cháng)，生產(chǎn)效率也就很低，同時(shí)耗材使用量也會(huì )隨之增加，成本支出高。

以上就是光纖激光切割機在使用過(guò)程中生產(chǎn)效率降低的原因，那么我們就要針對這些問(wèn)題解決好。