泵在石油化工煉油裝置中占有重要地位。泵是石化生產裝置中用量最大的傳動設備，把各種液體介質如原油、成品油、化工原料、中間產品和成品輸送到其他地方。我國石油化工行業發展迅速，對泵的品種和數量的需求越來越大。同時，國內泵制造廠大力引進技術，或與國外知名廠商合資生產，不斷消化吸收，推出了很多效率高、運行穩定可靠的新泵型。奧戈恩根據市場需求，積極研發凸輪轉子泵，以滿足不同工況要求。

　　從石化行業的發展來說，凸輪泵的研發應緊跟石油化工技術的發展需要：

　　第一要滿足工藝要求，能抽空、可干轉、耐高溫、抗腐蝕、耐磨損

　　能抽空、可干轉。奧戈恩生產油品化工品卸車泵在石化工藝中是非常典型的工藝應用，抽空排凈過程中，介質會夾帶氣體，奧戈恩轉子泵的設計很好的保證了泵可以短時間的干轉，保證抽空時泵不被損壞。

　　耐高溫。用于輸送高溫和低溫介質的化工用泵，使用的材料無論是在現場溫度、正常室溫下，還是在輸送介質的溫度下都必須具備足夠的強度和穩定性。同時，泵使用的所有零件都有承受沖擊及因此產生的不同的熱膨脹和冷脆性的危險。

　　抗腐蝕。化工用泵輸送的介質，其中包括原料、中間產品、產品等液體，大多數都是有腐蝕性。泵的材料一旦選用不當，在泵工作的過程中，零部件就會因被介質腐蝕而失效，無法正常工作。

　　耐磨損。化工用泵輸送的介質，其中包括原料、中間產品、產品等液體，大多數都是有腐蝕性。泵的材料一旦選用不當，在泵工作的過程中中，零部件就會因被介質腐蝕而失效，無法正常工作。輸送的高速液流中含有的懸浮固體顆粒物會對化工用泵造成磨損。一旦化工用泵出現磨損、破壞，就會加劇介質對泵的腐蝕。

　　第二是提高運行的安全穩定可靠性、延長不間斷連續運轉周期、維修工作盡可能簡單

　　化工用轉子泵運行的可靠性主要包括兩個方面：一是長周期運轉無故障;二是運行過程中各種參數平穩。運行可靠對石油化工生產而言是至關重要的，如果泵經常出現故障，不僅會造成經常性的停產，影響到經濟效益，而且還存在造成石油化工生產系統發生安全事故的隱患。同時，某些介質的特殊性要求轉子泵能輸送臨界狀態的液體。在北方地區一些工況下，當遇到溫度上升或是壓力下降的情況，臨界狀態的液體通常會發生汽化。化工用泵有時也需要輸送臨界狀態的液體，如果液體在泵內部發生汽化，就會造成汽蝕破壞。這樣的情況就要求了化工用泵必須具有較高的抗汽蝕性和防爆性。

　　第三是提高效率，節能降耗

　　避免介質泄露，提高工作效率。化工用泵輸送的液體介質大多數都具有易爆、易燃、有毒等特性，有些介質甚至含有放射性元素。泵中的這些介質一旦泄露進入大氣，很可能會引發火災、影響環境衛生或是傷害人體。此外，部分介質的價格比較昂貴，泄露會造成很大的經濟損失。奧戈恩自主研發完美的解決凸輪泵的泄露問題。同時，奧戈恩轉子泵可以根據工況選擇變頻電機，可以轉變轉子泵的運轉方向，方便靈活調整工作狀態。